120m³/d生猪屠宰污水处理技术方案

　　屠宰污水处理站处理规模120m3/d(5m3/h)。污水处理工艺采用“微滤+气浮+生化+过滤+消毒”处理工艺，处理后出水水质可以达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)绿化标准、《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作灌溉水质要求，项目废水经污水站处理后，除少部分用于厂区内绿化、生猪圈舍冲洗外，其余全部用于周边农田灌溉，综合利用不外排。

　　①格栅：为防止毛皮、碎肉、内脏杂物等大颗粒杂质进入后续设施沉积在其后设置一道粗格栅和一道回转格栅，以保证后续设备的正常运行。栅渣定期清除，作垃圾处理。

　　②沉淀池：利用现有沉淀池构筑物，用于调节水量和均化水质，靠自然沉淀或混凝沉淀初步去除废水中的悬浮物质。

　　③微滤机：微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，有一个鼓状的金属框架，转鼓绕水平轴旋转，上面附有不锈钢丝(也可以是铜丝或化纤丝)编织成的支撑网和工作网。

　　④调节池：调节水质水量，保证后续处理的均匀稳定，通过该工序废水中的悬浮物、泥沙进一步自然沉淀。池底配置潜水式排污泵，一用一备，将废水提升至后续处理单元。沉淀池、调节池停留时间不小于20h。

　　⑤气浮：利用容器系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放法后在水中形成的大量的微细气泡。气泡与水中的杂质、蓄力相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇除后，完成固液两相分离，使水质得到净化。主要有池体、撇渣装置、工作桥与行走装置、布水布气装置、集水装置、集电装置组成。

　　⑥水解酸化：分为三个阶段。第一阶段：由兼性细菌产生的水解酶类将大分子物质或不溶性物质水解成低分子可溶性的有机物，这一阶段主要是促使有机物增加溶解性;第二阶段为产酸和脱氢，把水解形成的溶性小分子由产酸菌氧化成为低分子的有机酸 等，并合成新的细胞物质;第三阶段：产甲烷细菌把第二阶段的产物进一步氧化成甲烷、二氧化碳等，并合成新的细胞物质。难降解的有机化合物通常都是一些大分子的有机化合物、纤维素等，这类污染物的降解首先要经过水解过程，而好氧微生物的水解能力很弱，致使有机物降解缓慢。水解酸化池设计停留时间8小时。

　　⑦厌氧生化阶段：通过兼性微生物，把分子量大的可生化有机物分解为小分子有机物。该阶段主要利用亚硝酸盐菌和硝酸盐菌，把氨氮转化为亚硝酸盐、硝酸盐;其次是污泥释放磷。

　　⑧好氧反应阶段：利用多级生物氧化来消化和去除剩余有机碳化物，控制曝气时间，实现 BOD 的去处、消化、磷的吸收等不同要求。

　　⑨沉淀阶段：去除生化池中衰老的生物膜和部分胶体，进一步去除水中CODcr、BOD，沉淀是集混凝反应、布水、集水、排泥于一体的污水处理设施，内设斜管填料。斜管表面负荷：1.0—1.2m3 /m2·hr。

　　絮凝反应：在水进入反应沉淀池之前要向水中加入絮凝剂。常用的絮凝剂有明矾(十二水硫酸铝钾)，十二水硫酸铝钾在溶于水后会和水反应，生成氢氧化铝，氢氧化铝是一种絮状沉淀，会悬浮在水中。由于氢氧化铝有比较大的表面积，所以很容易吸附水中的悬浮杂质。水中的悬浮杂质被氢氧化铝吸附后，其颗粒会由小变大，直至其所受重力大于其所受的浮力之时，杂质会与明矾一起沉淀下来。

　　多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3NTU 度以下。

　　⑩消毒：投加次氯酸钠消毒剂与污水混合，杀死处置后污水中的病原性微生物。设计消毒池停留时间2小时以上。

　　污水处理站污泥经重力浓缩、机械脱水处理，根据企业提供资料，污泥产生量约为50t/a，屠宰加工行业废水产生的污泥属于一般固体废弃物，经浓缩脱水后，由有机肥厂集中清运处理，制成生物有机肥。

　　屠宰车间各工段污水混合后进入污水处理站，混合水质为PH 6～8.5、CODcr ≤2000mg/l、BOD5 ≤1000 mg/l、SS ≤1000mg/l 、动植物油≤200mg/l 、氨氮≤200mg/l。