屠宰厂污水处理常用工艺流程

　　屠宰厂污水包括生活污水、生产废水、锅炉排水和喷淋塔排水。生活污水主要污染物浓度分别为 COD 400mg/L、BOD5 280mg/L、氨氮 25mg/L、总氮 40mg/L、总磷 5mg/L、SS 250mg/L。根据《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2001-2010)以及企业提供经验数据，屠宰废水污染物产生浓度分别为 COD 1640mg/L、BOD5 1000mg/L、氨氮 110mg/L、总氮 150mg/L、总磷 10mg/L、SS 800mg/L、动植物油 50mg/L。经类比调查，锅炉排水污染物浓度为 COD 38mg/L、SS 38mg/L;喷淋塔排水污染物浓度为 COD400mg/L、BOD5 200mg/L、氨氮 40mg/L、SS 200mg/L。

　　屠宰废水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物，带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。屠宰废水是一种高浓度有机污染废水，成分复杂。屠宰废水具有以下特点：

　　a.具有一定血红色，主要是由血造成;

　　b.具有血腥味，主要是由鸡血和蛋白质分解造成;

　　c.含有大量的悬浮物，主要由鸡毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成;

　　d.含有较高动物油脂;

　　根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用“物化+生化处理”工艺是必需的。

　　屠宰污水排放标准：

　　综合废水经厂区污水站处理后出水污染物排放浓度为COD 97mg/L、BOD548.7mg/L、氨氮0.648mg/L、总氮40mg/L、总磷5.8mg/L、SS 20mg/L、动植物油2.44mg/L，符合《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中旱作标准和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/T 18920-2002)表1中绿化用水标准达标排放。

　　屠宰污水处理工艺流程：

　　“格栅+调节+气浮+混凝沉淀+两级AO(接触法)+沉淀+消毒”，设计进水水质为COD≤2500mg/L，BOD5≤1000mg/L，SS≤1100mg/L，氨氮≤100mg/L。

　　①格栅：由于屠宰废水含有一些绒毛、碎骨、碎肉等固体物质，如果该物质大量堆积会堵塞管道或损坏泵，影响系统的长期正常运行。同时为保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为拦截污水中的该物质在调节池前设置粗、细两组格栅，并在水泵进水管道处设备细网拦截毛发，定期清理。

　　②隔油池：由于屠宰冲洗废水中含有一些油脂。隔油池是将含浮油和其它杂质的污水在池内停留一段时间，使污水中的浮油漂于液面，使泥砂等沉积物沉于池底，安装于隔油池内的刮油刮泥机通过链条带动刮板移动，将水面的漂浮油刮到出水端的集油管内流走，将沉于池底的泥沙刮入水端的排泥斗内，通过排泥阀排出池外。

　　③调节池：屠宰废水水量、水质变化大，这种变化对废水处理设备，特别是生物处理设备正常发挥作用极其不利，甚至可能遭到破坏。在这种情况下，应在处理系统前设调节池，用于废水的均量、均质，以保证废水处理系统的正常运行。

　　④混凝沉淀：气浮后废水自流入混凝沉淀池，通过投加 PAC、PAM 进行物化沉淀。

　　⑤一级水解酸化：本项选择《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010)中给的出众多厌氧处理工艺中的水解酸化工艺。水解酸化池中的反应主要有水解与酸化两个阶段，在水解阶段，可使固体有机物质降解为溶解性物质，大分子有机物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物等有机物降解为有机酸。废水经水解酸化池后可以提高废水的可生化性，以利后续好氧生物处理。水解酸化池内可放置生物填料，利用厌氧和缺氧微生物的氧化分解作用，将难生物降解的大分子有机物分解为小分子有机物，增加 BOD/COD 比值，提高可生化性。

　　⑥一级接触氧化：水解酸化出水流入一级接触氧化池，废水中的有机物在此经好氧微生物的作用被去除，水质得到净化。

　　⑦一级沉淀：经接触氧化后出水在一级沉淀池中停留，进一步沉淀去除大颗粒物质。废水经过一级处理后自流入二级酸化水解池和二级接触氧化池进一步去除有机物，经二级沉淀池沉淀后，上清液进入清水池，进一步澄清消毒后进入农田灌溉。

　　⑧污泥池：混凝沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池底部的污泥定期排入污泥浓缩池，经自然沉降后，底部污泥通过浓浆泵打入叠螺脱水机进行污泥脱水，泥饼用于肥田或同生活垃圾外运填埋;污泥池上清液和压滤水排入调节池。

　　屠宰污水处理工艺有很多种，总体来讲都是采用物化和生化工艺配合使用。物化除油除悬浮物，生化工艺去除溶解性有机物。需要了解更多污水处理工艺流程选型欢迎来电咨询。