红薯果脯加工污水处理设备

　　红薯果脯加工过程包括清洗、蒸煮、切条、烘干。清洗：挑选皮色鲜艳、无破损、无霉烂变质的红薯，进入清洗槽进行预清洗， 经预清洗后进入蛟龙清洗机进行二次清洗，该过程清洗彻底，该过程会产生固体废物(不符合生产的红薯)和清洗废水。 蒸煮：清洗干净的红薯放入不锈钢蒸煮锅通过蒸汽进行蒸煮，该过程会产生少量的蒸煮污水。切条：蒸煮完成的红薯，放凉后经切片机进行等规格切片处理，期间经人工进行简单去皮。该过程会产生设备运行噪声和固废。 生产废水：红薯清洗废水，设备、地面冲洗水，锅炉排污水。

　　生产废水:

　　①红薯清洗废水

　　本项目原料(红薯)所带的泥土等在入厂前已基本清除，本工序主要清洗红薯表面沾染的少量泥土、灰尘等污染物。清洗水质简单，定期更换。本项目使用清洗槽和蛟龙清洗机分别进行初次和二次清洗。经类比，项目红薯清洗水量：红薯量=0.6:1，项目年

　　消耗红薯 200t，则清洗水量为 120t/a，0.6t/d，排放系数取 0.85，则红薯清洗废水量为 102t/a，0.52t/d。根据企业提供数据和类比同类行业，该部分废水水质简单，主要成分为泥沙，经过二级沉淀系统进行处理，处理后回用于初次清洗工段。

　　②设备、地面冲洗水

　　项目属于农副产品加工，因此，红薯清洗设备、清洗车间地面需每天清洗一次，每次用水量约为 0.5m3，年清洗水量为 100m3。清洗水水质较简单，主要成分为泥沙。经类比，该部分废水排入拟建二级沉淀系统进行处理，处理后回用于初次清洗工段。

　　污水由排水系统收集后，进入一体化污水处理装置进行处理，首先进入污水处理站的调节池，去除颗粒杂物后，进行均质均量，然后由提升泵送至厌氧生物处理池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流好氧生物接触氧化池进行好氧化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至沉淀池进行固液分离后，沉淀池上清液流入蓄水池，由 30m3蓄水池储存后定期抽运灌溉农田。其中，沉淀池中污泥部分回流至 A 级生物处理池，另一部分污泥至污泥池后定期抽吸外运，经上述工艺处理后去除率为 COD：80%，BOD5：80%，SS：90%，氨氮：50%。