禽类屠宰污水方法

　　污水处理方法：

　　工艺为“预处理水解酸化+好氧+消毒”，具体处理工艺为：屠宰废水→集 水池→双格栅→隔油池→水力筛网→水解酸化→好氧池→二沉池→消毒池→取样池→排放市政污水管网。

　　①调节池

　　主要用于各个工序废水的收集、调节水质。由于排水的周期性与水质的不均匀性，来自不同时段的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8 倍，因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设置一座调节池。

　　②格栅、水力筛网

　　为防止毛皮、碎肉、内脏杂物等大颗粒杂质堵塞后续设备及管道，故设置一道微滤机过滤，可以过滤水中 3mm 以上的大颗粒杂质，以保证后续设备的正常运行。

　　③隔油

　　污水站设置有一套隔油系统，集凝聚、浮选、撇渣、沉淀、刮泥于一体，是一种节能的水质净化设备。屠宰污水进入气浮机后，投加 PAC 和 PAM 把污水中的大量的悬浮物、血、经隔油池处理后的剩余油脂絮凝成团，经设备把固体和液体分离开。设备原理：利用溶气系统向水中溶入大量的空气，形成溶气水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细气泡，气泡将水中的杂质，油脂相互粘附，形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇除后，完成固液两相分离，使水质得到净化。

　　④生化处理部分

　　污水处理站生化部分采用水解酸化和好氧处理工艺工艺。

　　水解酸化池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解-产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质。生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥(剩余微生物膜)菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。由于水解酸化的污泥龄较长(一般 15~20 天)。若采用水解酸化池代替常规的初沉池，除达到截留污水中悬浮物的目的外，还具有部分生化处理和污泥减容稳定的功能。在好氧池中，硝化细菌将水流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐;在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的。

　　⑤二沉池

　　沉淀池采用平流形式，经过好氧处理后的硝化液流入沉淀池进行固液分离，主要沉降生化池中脱落的生物膜、活性污泥及部分细小的悬浮物质。沉淀池的底部设置集泥斗，集泥斗中的活性污泥回流至前端生化系统以维持生化系统的污泥浓度，保证其生化反应能力，在回流活性污泥的同时也将硝化液回流至水解酸化池进行反硝化，使氨氮得以去除，经过长期运行多余的污泥排至污泥浓缩池。

　　⑥污泥浓缩池

　　污泥主要分为生物处理污泥、微滤机过滤渣和浮渣，通过微滤机从污水中截留下来的固形物称作滤渣，其含水率较低，数量不大。悬浮在隔油池和气浮池水面上的悬浮物质称为浮渣。生物处理污泥主要有剩余活性污泥、生物处理时脱落下来的生物膜和细菌群块等厌氧硝化过程产生的污泥，上清液返回调节池再处理。

　　⑦消毒池

　　使消毒剂与污水混合，杀死处理后污水中的病原性微生物。

　　根据《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》(HJ2004-2010)，工艺选择原则为：(1)工艺选择应以连续稳定达标排放为前提，选择成熟、可靠的废水处理工艺;(2)应根据废水的水量、水质特征、排放标准、地域特点及管理水平等因素确定工艺流程及处理目标;(3)在达标排放的前提下，优先选择低运行成本、技术先进的处理工艺。处理工艺过程应尽可能做到自动控制;(4)屠宰与肉类加工废水处理应采用生化处理为主、物化处理为辅的组合处理工艺，并按国家相关政策要求，因地制宜考虑废水深度处理及再用。