纤维转盘过滤器

　　概述：

　　纤维转盘滤池区别于传统的砂滤工艺，设备核心是利用纤维滤布替代V型滤池。较传统工艺改进的地方在于：不但简化了传统工艺，设备结构简单紧凑，附属设备少;而且还大大减少占地面积，降低总设备投资成本以及后期运行维护成本，并且完全实现全自动化，无人管理。广发应用于污水厂的升级改造中。外进里出式转盘过滤器由一系列水平安装的旋转过滤盘组成，每个过滤转盘由以偶数的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布材质为纤维，滤布的过滤孔径为10um。

　　纤维转盘过滤器结构及运行原理

　　纤维转盘滤池：该系统包括混泥土池体、进水可调堰箱、出水可调堰板、支撑轴座、中心回转轴(等边六角形或者圆形)、纤维滤盘、支撑滑轮、出水口密封组件、排污系统、驱动装置、自动化控制系统。设备主体端部与支撑轴座法兰连接，出水管置于支撑滑轮上，并安装出水密封组件;纤维滤盘垂直安装在设备主体上;滤盘内部设有骨架，用于支撑包裹在外面的滤布，骨架中空，并与设备主体连接固定后形成一个外部密封，内部中空的整体;排污系统包括池底排污和滤盘抽吸盒，每个滤盘的两侧设有反抽吸装置。运行时，污水经过进水可调堰箱，均匀进入纤维滤池，由外向内通过滤盘，由滤盘上的滤布截留污物后的净水进入中心回转轴主体，然后排出池外。当滤布表面悬浮物过多，滤布通量减少，滤池水位上升，通过自动化控制系统控制，自动进行盘片反洗并池底排污，整过过程与过滤运行同时进行。一套装置过滤转盘数量一般为2～20个，处理水量最大为5万吨/套。

　　纤维转盘过滤器设计参数：

　　进水 SS： ≤20mg/L

　　出水 SS 要求： ≤10mg/L

　　平均滤速： ≤8.5m3/h.m2(最大设计流量时)

　　设计最大运行滤速： ≤15m3/h.m2

　　总有效过滤面积： ≥m2

　　设备结构形式 滤盘旋转，反冲洗机构固定

　　滤布使用寿命 ≥3年

　　纤维转盘过滤器工作说明

　　纤维转盘过滤器滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

　　(1)过滤

　　污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。

　　(2)清洗

　　过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。

　　过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/2分钟的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起反清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。

　　清洗时，2个滤盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到反洗液位，清洗时同时启动所有反冲洗泵，可同时对几组过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。

　　(3)排泥系统

　　纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可以调整。
纤维转盘过滤器选型


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